航空插頭技術(shù)發(fā)展趨勢
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窄間距
觸點(diǎn)間距的減小可以成倍增加單位面積的觸點(diǎn)數量。圓形連接器具有近似圓形配合面的連接器。圓形連接器是基本結構為圓柱形、具并有圓形插合面的一類(lèi)連接器。航空插頭是連接器的一種，源于軍工行業(yè)，故得名，簡(jiǎn)稱(chēng)航插。航空插頭是連接電氣線(xiàn)路的機電元件，因此其自身的電氣參數是選擇航空插頭首先要考慮的問(wèn)題。正確的選擇和使用航空插頭是保證電路可靠性的一個(gè)重要方面。防水航空插頭也可稱(chēng)插頭座，廣泛應用于各種電氣線(xiàn)路中，起著(zhù)連接或斷開(kāi)電路的作用。提高航空插頭的可靠性首先是制造廠(chǎng)的責任。但由于航空插頭的種類(lèi)繁多，應用范圍廣泛，因此，正確選擇航空插頭也是提高航空插頭可靠性的一個(gè)重要方面。只有通過(guò)制造者和使用者雙方共同努力，才能最大限度的發(fā)揮航空插頭應有的功能。因此，間距是恒定航空插頭高密度小型化的重要指標之一。
高密度、窄間距的實(shí)現取決于微接觸體的精密加工。針孔接觸體小型化的重大突破是改變傳統的針孔結構，將彈性針孔收縮成絕緣體，使針孔成管狀，使絕緣體外露。該結構保護了相對脆弱的銷(xiāo)釘，解決了插合時(shí)的對中問(wèn)題。這種結構的針孔接觸可使密度提高三至四倍。目前，彈性銷(xiāo)至少有五種類(lèi)型，已用于微型 d 連接器和圓形連接器。
薄型化
現代電子設備對連接器提出了新的要求，即降低高度，實(shí)現薄型化。連接器間距迅速減小，但高度不易降低，連接器一直是印刷電路板上最高的元件之一，而高度降低(z 方向)可使其體積大大減小，因此，薄度是連接器小型化發(fā)展的一個(gè)重要方面。
目前的針孔進(jìn)行接觸中插孔采用一個(gè)懸臂梁模型結構，為保持學(xué)生足夠的正壓力，同時(shí)又不會(huì )因形變而超過(guò)其他材料的屈服點(diǎn)，其彈性臂要有自己相應的長(cháng)度，以保證安全可靠的接觸。若采用較敏的彈性臂有可能因插合時(shí)可以引起的變形能力超過(guò)傳統材料的屈服點(diǎn)使接觸控制失效，這一切均限制了連接器具有高度的減小。
國外采用了一種新型的接觸結構，其接觸件由雙懸臂梁組成，每個(gè)臂由兩個(gè)相互垂直的彈性部分組成，接觸件固定在絕緣底座上。沿著(zhù)插入方向的彈簧作為懸臂梁，垂直于該彈簧的彈簧作為扭轉彈簧。這兩股力量共同努力，確保必要的正面壓力。Smk 日本、瑞士 e-tec、 inter-connect 等公司都有這樣的產(chǎn)品結構。
目前，低配連接器的高度一般可以達到10毫米以下，A為1.5毫米，這是Molex開(kāi)發(fā)的間距為0.5毫米的連接器產(chǎn)品。隨著(zhù)科學(xué)技術(shù)的發(fā)展，特別是通過(guò)開(kāi)發(fā)性能更好的彈性材料，連接器的薄型化和低高度化將得到進(jìn)一步發(fā)展。
低插入力
為了解決飛機插頭拔塞力過(guò)大的問(wèn)題，越來(lái)越多地采用零拔塞力和低拔塞力的結構。沒(méi)有這些結構，將很難插入和拔出連接器。
ZIF連接器是一種幾乎不用外力就能插拔的特殊結構產(chǎn)品，即連接器插拔時(shí)接觸體處于自由狀態(tài)。其主要優(yōu)點(diǎn)是插拔方便，與芯數無(wú)關(guān)；使用壽命長(cháng)，由于插拔時(shí)磨損極小，使用壽命可高達5萬(wàn)次；貴金屬是可以保存的。由于容易插上并獲得足夠的接觸壓力，可以使用錫鉛合金或薄鍍金等非金金屬鍍層作為接觸體。
